Proyectos Financiados

En la actualidad, existen distintas industrias que utilizan derivados del yodo en sus procesos productivos, entre ellas destacan las farmacéuticas, las fitosanitarias y las relacionadas con el diagnostico por imagen.

En la práctica totalidad de los casos, la gestión de estos residuos no implica recuperación de yodo, si no que se opta por su inertización y transporte a depósitos controlados, debido fundamentalmente a dos factores: no disponibilidad de la tecnología para realizar dicha recuperación e intereses económicos de las empresas gestoras de residuos a corto plazo.

Por otro lado, el yodo suele estar combinado, siendo necesario antes de cualquier tratamiento de recuperación, movilizar el yodo al medio de reacción. Por estos motivos apenas existen procesos desarrollados con el fin de recuperar el yodo.

La presencia de residuos en los que la concentración de yodo sea lo suficientemente alta como para que su recuperación sea prioritaria, no es habitual. Los residuos que contienen yodo suelen ser de carácter sanitario y suelen ser clasificados (Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados) como asimilables a urbanos o son clasificados como peligrosos. Sin embargo, no se debe infravalorar el volumen de residuos con alta concentración de yodo que se producen en nuestro país. Aunque no sea lo habitual, si se tienen en cuentas las distintas plantas de producción de agentes de contraste y los posteriores residuos hospitalarios, estaríamos hablando de miles de toneladas de residuos anuales.

Con la finalidad de dar solución a esta problemática, se plantea el desarrollo de un proyecto en cooperación que será llevado a cabo por un consorcio multidisciplinar con una amplia y probada experiencia en el sector. El consorcio estará liderado por JUSTESA IMAGEN, S.A., referente nacional y mundial en la fabricación y venta de agentes de contraste radiológicos, y se completa con AMBIENTE Y RESIDUOS, S.L. (AYRE), especializada en gestión medioambiental industrial, y la Universidad Autónoma de Madrid (UAM), con el know-how, infraestructura y equipamiento necesario para la realización con éxito del proyecto.

Con el desarrollo del proyecto TRYO se pretende diseñar y desarrollar un innovador proceso de alto rendimiento para la recuperación de yodo de los residuos químicos industriales que permita reducir la generación de residuos potencialmente peligrosos y recuperar materia prima clave en el proceso productivo, valorizando así los residuos, de cara a lograr procesos de fabricación más sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.

La consecución exitosa del objetivo contribuirá a favorecer la obtención de importantes retornos sociales, redundando en una mejora de la competitividad de JUSTESA y de AMBIENTE Y RESIDUOS, así como de la eficiencia del proceso productivo, y promoviendo la aplicación de los avances científicos y tecnológicos para reforzar la sostenibilidad ambiental en el tratamiento de los residuos gracias a la colaboración con la UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE MADRID.

El proyecto se desarrollará entre el 1 de octubre de 2015 y el 30 de septiembre de 2017 y plantea un presupuesto total de 470.471,60 €.

El proyecto YODO, con referencia RTC-2015-36118-5, ha sido financiado por el MINISTERIO DE ECONOMÍA Y COMPETITIVIDAD bajo la modalidad de ayudas RETOS COLABORACIÓN: Proyectos I+D+i, y ha sido cofinanciado con cargo al fondo FEDER de la Unión Europea. La convocatoria en la que se enmarca el proyecto tiene por objeto Promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad.

Los medios de contraste constituyen en la actualidad una herramienta fundamental en los estudios de imágenes diagnósticas. En el siglo pasado, con el descubrimiento de los rayos X y el incipiente desarrollo de la Radiología, surgió la necesidad de crear sustancias capaces de resaltar determinadas estructuras anatómicas y algunas patologías, con el fin de tener una mayor precisión diagnóstica. Así, aparecieron, desde los comienzos de la especialidad, los medios de contraste. Estos constituyen para el especialista una herramienta fundamental y de las más importantes en la detección y diagnóstico de múltiples patologías, el seguimiento de los tratamientos instaurados y la realización de prácticas intervencionistas, gracias a su efectividad, rapidez, facilidad de uso y escasa incidencia de efectos adversos.

Los medios de contraste que se utilizan en la actualidad por el Sistema Sanitario Español, concretamente los medios de contraste no iónicos y para resonancia magnética, deben importarse desde otros países ya que ninguna empresa nacional los produce. Esta situación incrementa el gasto asociado al uso de las diferentes técnicas de diagnóstico de por sí bastante elevado, lo que supone un problema en la coyuntura económica actual.

El hecho de que sólo unas pocas empresas lo fabriquen en el mundo (ninguna en nuestro país) se debe principalmente a que el proceso de síntesis es complejo y con varias problemáticas que se deberán superar mediante el presente proyecto. La síntesis de estos compuestos no es sencilla requiere un know-how elevado, y los procesos existentes no son eficaces y requieren materias primas caras, por lo que la producción conlleva un coste elevado. Además, por tratarse de compuestos destinados al uso en seres humanos, se debe controlar todo el proceso y desarrollar una rigurosa metodología analítica para la detección de impurezas. En este contexto, es fundamental optimizar los procesos de síntesis de agentes de contraste para obtener una tecnología eficiente, que de lugar a productos sin impurezas peligrosas.

Debido a esta situación, resulta imprescindible llevar a cabo el presente proyecto, siendo el objetivo general del mismo investigar y desarrollar nuevas rutas sintéticas para optimizar el proceso de obtención de diversos agentes de contraste, así como validar los métodos analíticos desarrollados para evaluar la pureza de dichos agentes de contraste de manera que se obtengan agentes de contraste para radiología y resonancia magnética nuclear de calidad y seguros, de manera eficiente. Alcanzar este objetivo permitirá convertir a JUSTESA IMAGEN en una compañía fabricante diversificada, así como un ahorro económico importante al Sistema Sanitario.

Este proyecto se enmarca dentro del Programa Estatal de I+D+i Orientada a los Retos de la Sociedad, y está dirigido para dar respuesta al Reto de la Sociedad Salud, Cambio demográfico y Bienestar,  puesto que está orientado al desarrollo de productos destinados al diagnóstico de múltiples enfermedades. La consecución exitosa del mismo contribuirá a favorecer la obtención de retornos sociales, contribuyendo a favorecer la competitividad JUSTESA, así como la del Sistema Sanitario, y promoviendo la utilización de los avances científicos y tecnológicos para la salud y el bienestar de la población gracias a la colaboración con la Universidad de Alcalá.

El proyecto se iniciará el 1 de septiembre 2016 y finalizará el 30 de junio de 2019, y cuenta con un presupuesto total de 756,540.68 €.

El proyecto ORADI, con referencia RTC-2016-5258-1, ha sido financiado por el MINISTERIO DE ECONOMÍA Y COMPETITIVIDAD bajo la modalidad de ayudas RETOS COLABORACIÓN: Proyectos I+D+i, con una ayuda concedida de 728.440,37 €.

El proceso productivo del ADT se basa en dos componentes estratégicos, el yodo y el ácido 3,5 dinitrobenzoico, materias primas fundamentales de las que JUSTESA se asegura su suministro mediante una política muy activa. La mayor parte del yodo empleado, hasta el 87%, se incorpora en la fabricación del ADT, pero el 13% del yodo restante se pierde en diferentes residuos industriales producidos en el proceso. Actualmente, ambos residuos son enviados a Bergkamen, Alemania, donde se encuentra la única planta en Europa capaz de llevar a cabo el proceso de recuperación del yodo contenido en ellos. JUSTESA transporta sus residuos con altas concentraciones de yodo en camiones por carretera. Este proceso no es sostenible desde una perspectiva ambiental, económica y social debido al alto coste de la gestión de los residuos, el bajo retorno de su valorización en Alemania y la elevada emisión de gases efecto invernadero (en la planta de Bergkamen y por parte de los camiones que transportan los residuos).

Por este motivo, el objetivo principal del presente proyecto es diseñar, desarrollar, optimizar y escalar un novedoso tratamiento térmico que permita la recuperación de yodo de los residuos yodados de JUSTESA derivados de la producción de ADT al tiempo que disminuye la generación de residuos potencialmente peligrosos, recupera materia prima clave en el proceso productivo y logra un proceso más competitivo y respetuoso con el medio ambiente. Para ello, se ha formado un consorcio constituido por JUSTESA, Ambiente y Residuos (AYRE) y el Grupo de Ingeniería Química de la Universidad Autónoma de Madrid (UAM), expertos en valorización de residuos.

El proyecto se desarrollará entre el 1 de enero de 2018 y el 31 de diciembre de 2019, con un presupuesto planteado de 662.371,93 €.

El proyecto CONYODO, con referencia RTC-2017-6096-5, ha sido financiado por el Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades bajo la modalidad de ayudas RETOS DE COLABORACIÓN 2017: Proyectos I+D+i, cofinanciado con cargo al fondo FEDER de la Unión Europea. Esta convocatoria está orientada a promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad.

La actividad de JUSTESA IMAGEN en relación al ADT (Ácido Diatrizoico) se centra, por un lado, en su fabricación, utilizando en la producción medios de contraste iodado iónico, que se administran al paciente por vía oral o mediante inyecciones para posibilitar la visualización de tejidos blandos con alta calidad de las imágenes tomadas mediante exploraciones de rayos X. Por otro lado, la compañía lleva a cabo una intensa comercialización de medios de contraste radiológicos que abarca a más de treinta países a gracias a su importante red comercial distribuida internacionalmente.

Actualmente, JUSTESA, goza de una posición de liderazgo a nivel mundial por lo que su actividad está consolidada. Sin embargo, el sector farmacéutico exige la actualización constante de sus empresas para garantizar la obtención de productos de alta calidad. En este sentido, JUSTESA ha detectado una serie de mejoras que atañen a la línea productiva del ADT, tanto en la identificación de materias primas, producción de ADT propiamente dicha como en el tratamiento y reciclaje de aguas madre que permitirán a la empresa la mejora del rendimiento a nivel global.

El presente proyecto de Inversión consta de tres líneas diferenciadas: mejora del proceso de análisis de materias primas con la adquisición de un nuevo equipo infrarrojo, mejora de la línea de producción de ADT a partir de la adquisición de un reactor que mejore el control y seguridad del proceso, cambio completo de la sala limpia de producto final para seguridad la calidad del producto y de la mejora de la generación de vacío en los procesos de hidrogenación y recuperación y, por último, mejora de la línea del tratamiento de aguas madres a partir de un depósito intermedio que permita trabajar a mayor capacidad y del cambio de los equipos de climatización.

Este proyecto ha sido financiado por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, dentro del Programa de Apoyo financiero a la Inversión Industrial en el marco de la política de reindustrialización y fortalecimiento de la competitividad industrial, convocatoria 2017 (nº de expediente: RCI-040000-2017-264), con una ayuda concedida de 193.835,00 €. Esta ayuda ha permitido financiar mejoras necesarias en los procesos productivos de Justesa Imagen.